Лист рифленый

Стальной рифленый лист

Одной из популярных разновидностей листового проката является стальной рифленый лист. Он отличается от гладкого листа наличием периодического рифленого узора на лицевой стороне, что обеспечивает ему отличные антискользящие свойства. Этот прокат обладает высокой прочностью и устойчив к коррозии. Благодаря своим характеристикам рифленый лист широко применяется в промышленности, строительстве и производстве металлоконструкций. Из него изготавливаются различные элементы:

• покрытия платформ для высотных люлек и специализированной техники;

• антискользящие металлические обшивки полов, дверей, ящиков и боксов;

• ступени и ограждения для пожарных и технических лестниц;

• обшивки лифтовых кабин и шахт;

• детали корпусов станочного оборудования.

Кроме антискользящих свойств, рифленый лист с ромбовидными или чечевичными выпуклостями имеет привлекательный внешний вид, что делает его популярным среди дизайнеров интерьеров, инженеров и разработчиков оборудования для реализации их идей.

Характеристики стального рифленого листа

Как и любой другой прокат, рифленый лист имеет свои основные характеристики:

• размеры. Основным параметром является толщина (от 2,5 до 12 мм), также указываются ширина и длина листа;

• марка стали. Рифленый прокат изготавливают из углеродистых сталей обыкновенного качества (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3);

• форма рифлей: ромбовидные или чечевичные.

Лист можно резать, гнуть и соединять сваркой с другими металлоконструкциями. Выбор проката осуществляется на основании технического задания, учитывающего особенности эксплуатации изделия.

Производственный процесс рифленого листового проката

Процесс изготовления рифленого листового проката регулируется стандартами ГОСТ 8568-77. Исходным материалом для производства служит стальной сляб (плита). Этапы производства рифленого изделия включают:

1. Нагрев стальной плиты в печи до температуры рекристаллизации металла (от +1000 до +1300 °С, в зависимости от марки стали), что придаёт заготовке необходимую пластичность для дальнейшей обработки.

2. Прокатку заготовки на прокатном стане для получения листа нужной толщины за несколько проходов. Уменьшение толщины достигается путём пропускания стали через валки. Рифли формируются на поверхности после прохождения через два валка: один из которых имеет фигурную поверхность, а другой — гладкую.

3. Правка листового изделия на специальной машине.

4. Охлаждение металлоизделия.

5. Резка листа по размеру, удаление окалины и контроль качества проката.

Готовый рифленый лист должен соответствовать стандартам ГОСТ 8568-77. При отсутствии замечаний по качеству рифленую сталь упаковывают и отправляют на склад.